含铌铁水〓直接冶炼含铌微合金耐磨板的试验

  铁水脱碳是炼钢的重要工序,转炉脱碳后铁水的硅、钒、铌等合金元素全部氧化,不能冶炼为含铌或含钒钢,所以铁水中的铌、钒等元素回收利用时,要经过提钒、提铌工序,使铁水中的这些元素氧化进入渣中,然后从渣中回收铌和钒的氧化物。据统计,世界上75%以上的铌、90%以上的钒作为合金元素添ω 加到钢铁中。因此,对于简』化含铌、钒铁水回收○铌或钒工艺,提高︾含铌或含钒铁水冶炼为含铌或钒钢的经济效益具有重要意义∏。

  科研人员研究了含铌铁水通过脱碳保铌探索作为合金化元素◤回收铁水中铌并直接冶炼为含铌微合金耐磨板的方法。试验在真空碳管炉内进行,铁水№温度为1500℃,氧化剂为Fe2O3,真空度为10Pa,分别进行有SiO2-CaO-Al2O3系造渣剂、无渣真空氧化冶炼研究【。

  结果表明:微合金耐磨板在无渣条件下,加入Fe2O3铁水中硅、铌和碳同时氧化↑,不能脱碳保铌;加入造渣剂时,造渣剂的碱度越低,铁水中⊙的硅氧化量越低,碳氧化量越高,碳质ㄨ量分数最低下降到0.032%,铌质量分数最低♀值从0.09%下降到0.082%;碱度越高,铁水中硅氧化量越高,铌的氧化量也ぷ越高;真空氧化冶炼〗能够促进碳氧化,减少硅的氧化,抑⌒ 止铌氧化。在50kg级真空感应电炉内成功进行了回收铁水中铌直接冶炼为含铌钢试验,为回收含铌铁水中的铌ω提供新方法,也为工业化直接冶炼含铌钢提供试验依据。