高炉冶炼钒钛矿过程中炉缸沉积物的形成原因

  承钢高炉渣为中钛型炉渣。近年来,由于大量使用Al2O3含量较高的进口矿,Al2O3的质⊙量分数在13%左右,TiO2的质量分数最高可达18%,普遍偏高,使炉渣性能恶化。对高炉大修时发现炉缸、炉底存在◣大量沉积物,沉积物在炉底呈锅底形分布,炉缸耐火材料ω几乎被完全侵蚀掉,炉缸主要靠沉积物维持工作①。生产过程中经常出现渣铁流动不好的情况,很难顺利排出渣铁◆,高炉频繁出现憋风以及↑出铁不顺等现象,影响了高炉的稳定顺行。

  科研工作者『高炉冶炼钒钛矿时炉缸会产生大量的沉积物,影响高炉正常生☆产。对炉缸沉积物进行了检测,对高炉渣的冶金性能进行了试ㄨ验研究,结果表明:沉积物的♀成分复杂,其中一些沉积物的铝、硅含ぷ量较大;沉积【物形成的主要来源为TiC包裹√金属铁的沉降聚集,渣铁对耐火材料的◤侵蚀,含高熔点物质的高黏度炉渣在炉底堆积。

  高铝中钛渣的黏度过大,炉渣碳含量较高是导致沉积物形成的□ 主要原因,因此,改善高铝中钛渣的冶金性能可以有效抑制沉积物的形成。