转炉留渣双渣工艺脱磷阶段成渣路线研究

  留渣双渣工艺是近▅年来国内钢铁厂迅速推广的转炉炼钢新工艺,该工艺能显著降低转炉渣料消耗,但是,由于各厂铁水条件及冶炼钢种的差异,该工艺在应用过程中脱磷率存在较大差异。传统双渣法工艺脱磷率高,能满足低磷钢种生产需求,但也存在渣料消耗高等问题。

  科研工作者从优化转炉留渣-双□ 渣工艺脱磷效果的角度,通过热力学经验公式计算了炉渣碱度、FeO、MgO、MnO含量对lgLP(LP磷在渣-钢中平衡分配比)的影响,确定脱磷阶『段理论渣系控制范围是:R=1.5~2.5,w(FeO)=15%~25%,w(MgO)<8%,w(MnO)<10%。使用Factsage热力学软件计算得到了CaO-SiO2-FeO-MnO-MgO五元渣█系液相线图,综合经验公式及液相线图计算结果,设计了一条留渣双渣工艺脱磷←阶段理论计算成◣渣路线。

  该成渣路线的特点是:FeO含量高,碱度变化╳趋势为先由高到低,然后缓慢增◤加。生产实》践表明,采用该成渣路▽线,转炉渣料〗消耗下降了22.7%,同时△转炉冶炼终点脱磷率为92.2%,达◎到了降低渣料消耗与高效脱磷的双重目的。