冶炼◇环节耐磨钢材的力学性能提升

  钢铁材料冶炼包括:冶钢、炉外精炼、连铸等,每个生产环节都有可以提升品质、实现材料性能提升。即:

  1、炼钢
炼钢
  炼钢的基本任务体现在调整成分方面,概括为①四脱(碳、硫、磷、氧)、二去(气体、夹杂)、合金化,即控制适当的含碳量、合理的合金元素种类及恰当的含量,充分↑去除有害杂质。

  合金元素一般通过以下强化:

  (1)非碳化物及弱、中强碳化物形成元素:如硅、锰、铬、镍,可通过固溶强化机制强化铁素体基体实现强化。

  (2)中强、强碳化物形成元素:如铬、钨、钼、钒、钛、锆、铌,稳定的碳化物在钢结晶过程中通过抑制晶粒长大,实现细晶强化。

  (3)中强、强碳化物形成元素在钢中形成细小碳化物颗粒,产生弥散强化效果。

  2、精炼

  炉外精炼实质是炼钢过程的一个延续,是在特定设备中通过渣洗、真空、搅拌、喷吹、加热五大手段来实现净化钢质(去除气体、夹杂)、调整成分(合金化)、温度控制的一个工艺环节。

  由于工艺、设备的针对性,钢质净化及成分控制更加有效,会对成品钢@材的品质、韧性和耐磨@ 性的提升。

  3、连铸

  连铸里,合格钢水结晶直接得到尺寸合适的钢坯。连铸钢坯的铸态组织的构成、比例,晶粒大小、杂质的分布、中心疏松情况除了对后续轧钢过程的进行会产生影响外,还对成品钢材的性能会产生影响。

  连铸环节的钢强化应该落实在铸态组织的控制上,而铸♀态组织是可以通过不断的改良设备、优化工艺(浇注温度、浇注速度、冷却制度)、精细操作而愈加合『理的。